APE-40ドリルポイントグラインダーの受け入れスキル
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  • APE-40ドリルポイントグラインダーの受け入れスキル

    datum:2020.01.09

    セミオートドリルグラインダーがどのように受け入れられているか知っていますか?下のAPE-40 UP-シャープニングマシンの販売工場Deminaは皆に紹介します。 安全面 1.研削ヘッドが上下に移動し、前後に移動して衝突を制限または防止します。これは安全で信頼性があります。 2.電磁作業台の操作と消磁は確実に連動する必要があります。 3.研磨ヘッドの上下、前後の移動レール表面には、良好な保護デバイスがあり、強く耐久性があります。 4.ホイールカバーはJB4029の要件を満たす必要があります。 5.研削盤の保護装置は、ワークピースの飛び出しを防ぎます。そして、クーラントの飛沫は安全で信頼できるはずです。 6.電気および油圧システムは、それぞれGB / T 5226.1およびJB / T 10051の要件を満たす必要があります。…

  • APE-40ドリル研削盤の性能構造

    datum:2020.01.06

    APE-40ドリル研削盤は、ベッド、テーブル、ホイールフレーム、ヘッドストック、CNCボックス、電気制御ボックス、エンドゲージ、およびラジアルゲージコンポーネントで構成されています。各部の機能の詳細な紹介を次に示します。 APE-40ドリル研削盤の構造 1.ベッドとワークベンチ このベッドは、大きな丸い穴とフカヒレのリブで構成されています。長期間使用した後、工作機械の動的および静的剛性は良好です。テーブルは、コーンを研削​​するために上面と下面に飛び込むことができます。ベッドレールとテーブルレールは、低摩擦係数のプラスチック接着レールでできています。テーブルはボールネジを動かすためにサーボモーターによって直接駆動され、動きは安定した、信頼できる。 2.砥石フレーム 砥石車の線速度は35 m / sまたは50 m / sまたは80 m / sで、高い研削効率があります。研削ヘッドは、3ワットの動圧軸受または回転精度の高い静圧軸受です。サーボモーターとボールネジは、0.0001…

  • ツール製造注文処理システム

    datum:2019.12.30

    FOREMAN V2.0は、デミナ社が国内の中小工具製造企業向けに開発した工具注文処理システムです。これにより、会社の管理能力が大幅に向上します。一方、システムの主要なラインは注文処理です。情報通信と統計分析が特徴です。したがって、次の一般的な管理の問題は、FOREMAN V2.0を使用して簡単に解決できます。 注文処理の便利さ 多くの中小企業の懸念に関する限り、秩序とは会社の秘密を意味します。一般的なケースでは、注文処理などの日々の作業は、直接事業者によって行われます。ワークロードは重く、反復可能で、複雑であり、長い間事業者から多くのエネルギーを消費していました。ただし、FOREMAN V2.0にはメモリ機能があります。以前にシステムに入力されたデータがある限り。顧客情報、ツールの種類、プロセス計画、労働時間の記録などを含みます。データ入力インターフェースに保存されます。したがって、行うべき唯一の作業は、必要なものを選択することです。その場合、入力せずに、チェックせずに、正しい部分を入力します。完全で規範的な「注文フォーム」、「タスクリスト」または「請求書」は、わずか3〜5分で生成できます。注文処理画面 ニュース放送 引用を受け入れて注文することは、すべてが順調であることを意味しません。これは、ツールの製造プロセスのほんの始まりに過ぎません。 「注文」をいくつかの生産「タスクシート」に分割します。その理由は、工場の設備容量によるとです。切削工具はさまざまな工作機械に割り当てる必要があります。その一部はCNCである必要があり、一部は手動でのみ装備できます。さらに、カッターのさまざまな供給期限に従っています。緊急の作業を優先する必要があり、緊急でない作業は後で行うことができます。従業員の習熟度と作業負荷に応じて、複数の人が同時に1つの注文を行うことができます。または経験豊富なマスター、または見習いによって。これらはすべて、注文を異なるタスク注文に分割する必要があります。

  • PP-50ユニバーサルツールグラインダーの設計上の特徴

    datum:2019.12.25

    万能工具研削盤の数値制御は、工作機械の操作の難しさを軽減するだけではありません。しかし、テクノロジーとツールグラインダーの間にも生来のつながりがあります。ツールの複雑さと多様性は、ソフトウェアの柔軟性によって満たされます。したがって、工具研削盤の制御ユニットは、工具研削の特別な要件を満たすために、多くのタイプの機器の共通性を放棄する必要があります。ソフトウェア技術の採用により、機械構造の複雑さを軽減できます。そして、これらの機械部品には長い製造サイクルがあります。これにより、機器の開発サイクルが大幅に短縮され、コストも削減されます。 第二に、一般に、工具研削盤のユーザーベースは大きくありません。スペアパーツを保管するメーカーの熱意は高くありません。また、単純な機械的構造は、将来の機器操作のリスクを減らすこともできます。競争に起因する製品のアップグレードには、機器が「柔軟」であることが必要です。そして、ソフトウェアのメンテナンスとアップグレードは彼らのニーズを満たすことができます。従来の「CNCシステム」およびCAD / CAMソフトウェアは、これらの「非主流」デバイス用に開発されていませんでした。専用のシンプルな制御ユニットのみ。ソフトウェア技術は、工具研削盤のデータ処理と制御において重要な役割を果たします。 PP-50ユニバーサルツールグラインダーアプリケーション PP-50ユニバーサルツールグラインダーの開発中、最先端の品質に影響を与える砥石の往復振動が優先事項です。従来のクランクシャフトリンケージスイング機構を放棄し、位置を制御します。電子インテリジェントコンポーネントによるスイングの速度と加速。これにより、スイングのモーション精度とスムーズなパフォーマンスが大幅に向上します。同時に、短い製造サイクルなど、他の利点ももたらします。シンプルなメンテナンスと簡単な操作。経済的なデバイスとして、監視の手段としてコンピューターの代わりに産業用モニターを使用すると、コストが削減されるだけでなく、コンピューターが原因で故障率が大幅に低下します。そして、SMEコミュニティにより適しています。

  • CBNツールシャープニングマシンの使用上の注意

    datum:2019.12.19

    5軸CBN工具研削盤は、デミナが開発した工具研削盤です。多機能CBN工具研ぎ機は、高い研削精度、便利な取り付けの特徴を備えています。美しい外観、斬新な構造、柔軟な回転部品、低ノイズ、小さな振動、ベアリング付きベアリング部品、耐久性、耐摩耗性、便利な操作。フライス盤、カッティングプロッター、彫刻機、コンピューター彫刻機、マーキング機などを研ぐために設計されています。ダイの割合に応じて、様々な直径、形状、彫刻用鋭利なナイフ、エンドミル、ナイフ、研削の角度。したがって、これは、機械加工および彫刻業界の工具研ぎに不可欠なアクセサリです。 多機能シャープナーの使用上の注意 1.空気圧は2kg / cm2を超えている必要があります。 2.加工送りは大きすぎてはなりません。さもないと、研削砥石はすり減ってしまいます。また、鋭利な工具が鋭くなりません。 3.ブレードの歯の数は、処理する前に明確にする必要があります。入力される歯の数は、ブレードの歯の数と一致する必要があります。 4.前後のボードの実行速度は速すぎて調整できません。速すぎると、研削工具が鋭くなりません。

  • 5軸CNCツールグラインダーの便利なヒントとメンテナンス

    datum:2019.12.17

    5軸CNCツールグラインダーマシンの機能 1.ワークベンチは輸入された高精度の線形転がりガイドを採用し、ベッドは安定していて、操作は軽いです。 2.この機械は粉砕されるべき工具に従ってさまざまな付属品を装備できます。さまざまなエンドミル、エンドミル、R型フライス、円筒フライス、三面フライス、シングルアングルフライス、リーマー、旋削工具、R型旋削工具、ホブ盤、ドリル、タップ、彫刻ナイフ、強力な切断ツール、ペーパーカッター、その他の種類のツール。 3.モーターを360度回転させることができ、両側に研削砥石が装備されているため、工具研削の処理が向上します。研削砥石ヘッドが回転している限り、異なる材料の工具を研削する場合。研削砥石を交換しなくても、研削を再開できます。 4.安全性を高め、ホイールの交換と改修の時間を短縮できます。 5.機械的精度を長期間維持するために、高強度と靭性のFC30鋳鉄を採用します。 BT-150E工具研削盤からインサートの研削まで。 5軸CNCツールグラインダーマシンの利点 ハンドツールグラインダーを使用する会社の研削ツールにはいくつかの問題があります。たとえば、工具の研削には複数の機械が必要です。たとえば、ドリルの研削には、スロット加工機、円筒研削盤、および研磨機が必要です。これには複数のセットアップが必要です。対照的に、CNC工具研削盤は、完全な研削セットのために1つのセットアップのみを必要とします。同時に、BT-150E 5軸CNCツールグラインダーマシンの設置面積は、複数の手動ツールグラインダーの設置面積よりも小さくなります。別の問題は、閉じられていない手動機械によって生成される炭化物チップの汚染です。さらに重要なことは、ハンドツールグラインダーはオペレーターのスキルに依存しています。そして、これはますます希少なリソースになっています。さらに、手動工具研削は、CNC工具研削よりもはるかに時間がかかります。工具形状がより複雑になると、研削時間が劇的に増加します。

  • BT-150M工具研削盤

    datum:2019.12.16

    BT-150Mは、2軸CNCダイヤモンド工具研削盤です。そのツールホルダースピンドルは、手動または自動で回転できます。この機械は、中量および大量の合金ブレードの生産に適しています。 PCDブレードおよびPCBNブレードであり、長時間の労働集約性の高い単結晶切削工具の製造により適しています。アライメントが完了する限り、研削はスイッチを押すことで自動的に完了します。均一な研削砥石の摩耗により、システムは自動化された生産の長い時間を自動的に補正および維持できます。 BT-150Mツールグラインダーの特徴 1.工作機械の機械的構造:工作機械のベッド(ベース)は、1.5トンの一体型鋳物を使用しています。どの超硬材料を研磨する要件を満たすことができますか?工作機械には研削液シールドがあり、研削液が飛び散らないようになっています。 2.工作機械電動スピンドル:研削ヘッドは、高精度周波数変換速度調整電動スピンドル、電力:3.0 kWを採用し、循環水冷却を使用して、最高速度は4000 rpmに達します。研削ヘッドのスピンドル回転精度:エンドジャンプ0.002 mm、直径ジャンプ0.003 mm。 3.工作機械ガイド:工作機械の剛性、精度、耐久性は、高精度の針転がりガイドを使用することにより明らかに改善されます。 4. C軸NC機能:サーボモーターはプログラマブルロジックコントローラー(PLC)によって制御され、ツールホルダー回転軸(C軸)が自動的に回転します。回転速度は、正弦波の法則に適合するように最適化されています。そして、動きは安定しており、機械的振動は小さい。ツールホルダーの回転速度などの操作パラメーター。ツールホルダーの回転角度と場所での滞留時間は、LCDインターフェイスを介して入力できます。

  • PCDユニバーサルエッジグラインダーの品質テスト方法

    datum:2019.12.13

    PCDユニバーサルエッジグラインダーシャープニングマシンの機能は、機械式ドリルとブレードの研削用です。シャープナーの品質をどのように判断しますか?次に、デミナは、シャープナーの品質を確認する方法を全員に教えます。将来、適切で満足のいく研削装置を選択できます。 PCDユニバーサルエッジグラインダーの品質テスト方法 まず、研削盤を研磨した後、ナイフの平面刃先を検査し、刃と刃先を平板に置き、ランプが光漏れの有無をチェックして、刃がゆがんでいるか、ねじれている化学繊維の裏地を手に取り、刃でそっとなでると、簡単に切ることができ、簡単に切れてエッジが鋭いことがわかります。 2つ目は、研ぎ機の研削長さを検査することであり、具体的な操作方法は、研ぎ機の工具ホルダーに最長のブレードブランクを置き、研ぎ機の作動状態を調整して正常に作動させることです。研ぎ作業の終わりまでナイフを一方の端からもう一方の端まで研ぐ機械。 3つ目は、PCDユニバーサルエッジグラインダーの絶縁抵抗を検査することです。一般的な絶縁抵抗は、15°C-35°Cおよび相対湿度75%以下の環境条件下で使用する必要があり、定格電圧はA 500Vでなければなりませんメガオームメーターでテストできます。 4つ目は、主に3KVA以上の耐電圧テスターを使用して、研ぎ器の絶縁耐力をテストすることです。試験装置の無負荷電圧は、指定された電圧の50%(500V)まで徐々に増加します1分間維持した後、電圧を徐々にオフ状態に下げ、金属ケーシングとシャープナーのワイヤ間の耐電圧性能を確認します。 5つ目は、研削盤の軸受の温度上昇を確認することで、一般に、各軸受の温度は、稼働中のアセンブリ品質(開始)の前に半導体温度計で測定され、記録されます。品質検査(2時間)上記の各ベアリングの温度を半導体温度計で再測定し、以前に測定した温度の差から後で測定した温度を差し引きました。 PCDユニバーサルエッジグラインダーシャープナーの真直度をテストする最後の6番目の必要性は、特定のポイントで測定面を測定し、読み取り値を記録することです。必要に応じて、記録された読み取り値に基づく計算方法を使用して、最小条件に従って真直度誤差を計算できます。 Deminaはプロの工具研削盤メーカーであり、BT-150HG PCD工具研削盤の価格をご相談ください。

  • BT-150Hツールグラインダーの機能と手順

    datum:2019.12.12

    BT-150Hツールグラインダー研削盤は、最古のエンドグラインダーと呼ばれています。その構造は主にガントリー型です。主に研ぎセンター、林業、印刷工場、製紙用プラスチックを対象としています。書籍印刷センター、中規模のシャープニングルーム、およびその他の企業。主な種類:自動研ぎ機、精密研ぎ機、CNC研ぎ機、木工研ぎ機。スクレーパー専用研ぎ機、印刷研ぎ機、ペーパーカッター研削盤。多機能研削盤、ダブル研削ヘッドシャープナー、ラウンドナイフシャープナーなど BT-150Hユニバーサルグラインダーの機能とメンテナンス方法 研削盤本体の設計により、本体の強度が大幅に向上し、耐用年数が長くなります。研削盤の30°の研削ヘッドのスイング角度は、90°以上のスイング角度を持つオリジナルのデザインです。これにより、上下のワークピースと交換用砥石がより便利で高速になります。研ぎ機の研削ヘッドは、カッターの送り時に自動送り設計を採用しています。自動化の度合いが向上します。手動給餌に必要な人手と時間が節約され、オペレーターの労働レベルが改善されます。 シャープナーのBT-150Hツールグラインダーのメンテナンス BT-150Hツールグラインダーは、耐用年数を維持する高精度の機械です。トラックプレートの部品は頻繁に潤滑する必要があります。研削のたびに機械を清掃する必要があります。研削砥石が壊れているか、刻み目がある場合は、時間内に交換する必要があります。

  • 2軸CBN研削盤の基本機能

    datum:2019.11.27

    CBN研削盤は、高速度鋼、硬質合金またはその他の材料工具の研磨に適しています。外円、平面溝、成形面の研削にも便利です。特別な付属品が装備されている場合は、さまざまなギアやウォームギアホブを研磨することもできます。成形後、ボールエンドミル、ツイストドリル、コーンリーマーなど。 この一連のCBN研削盤は柔軟性があり、2次元調整に使用できます。ヘッドフレームは両方向に反転でき、さまざまなツールや器具を簡単に取り付けるための国際標準の50ゲージの穴があります。テーブルは、スムーズな動きのために、プリロードされたボールガイドでサポートされています。ワークベンチは、手動または無段階の速度調整により油圧駆動できます。 2軸CBN研削盤基本機能 CBN研削盤による変換後、システムには次の3つの基本機能があります。 1.一般的なCNCシステム機能:システムは、16軸CNC 9軸リンケージ軸制御機能、プログラム検証機能、MDI機能、線形、アーク、スパイラル補間など、元の汎用CNCシステムの基本機能を保持します。機能、M、S、T機能、故障診断表示機能、組み込みPLC機能など 2.自動NCプログラミング機能:このシステムの大きな特徴は、標準の汎用数値制御システムに基づいて工具研削プログラミングソフトウェアを統合し、グラフィカルにより接地サイズの構造サイズと処理を直接入力することです。 CNCシステムのメニューメソッド。プロセスは、プログラミングと処理の統合を完了するために自動的にプログラムおよび処理できます。


製品についての詳細情報 もっと知る
  • BEIJING DEMINA PRECISION MACHINERY CO., LTD.

    [JIANGXI GEQI GRINDING TECHNOLOGY CO., LTD.]

    住所: Room 1-6, Building 2, Hongfu Science Park, BeiQiJia Town, Changping District, Beijing, China
    工場 住所: Xiangtian Industrial Park, San Zhua Lun Street, Jingan County, Yichun City, Jiangxi Province 330600, China
    接触: Zhiyong Shu 電話: 0086-13910819265
    モバイル: 0086-10-61763316-210 Eメール: [email protected]
    電話番号: 0086-10-62965622 0086-13910819265

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